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闡述污水電磁流量計(jì)測(cè)量時(shí)與流體接觸零部件材料選擇

更新時(shí)間: 2019-12-05 點(diǎn)擊次數(shù): 1865次
污水電磁流量計(jì)與流體接觸傳感器零部件有襯里(或絕緣材料制成測(cè)量管)、電極、接環(huán)和密封墊片,其材料耐腐蝕性、耐磨耗性和使用溫度上限等影響儀表對(duì)流體適應(yīng)性。零部件少,形狀簡(jiǎn)單,材料選擇靈活,電磁流量傳感器對(duì)流體適應(yīng)性強(qiáng)。(1) 襯里材料(或直接與介質(zhì)接觸測(cè)量管)常用襯里材料有氟塑料、聚氨酯橡膠、氯丁橡膠和陶瓷等。近年有采用高純氧化鋁999.7%AI2O3)陶瓷制成襯里,但只限中小口徑傳感器。 氯丁橡膠和玻璃鋼用于非腐蝕性或弱腐蝕性液體,如工業(yè)用水、廢污水及弱酸堿,價(jià)格為低廉。氟塑料具有優(yōu)良耐化學(xué)腐蝕性,但耐磨性差,不能用于測(cè)量礦漿液。氟塑料中早應(yīng)用是聚四氟乙烯,因與測(cè)量管間僅*壓貼,無粘結(jié)力,不能用于負(fù)壓管道,后開發(fā)各種改性品種,實(shí)現(xiàn)注塑成形,與測(cè)量管有較強(qiáng)結(jié)合力,可用于負(fù)壓,聚氨酯橡膠有*耐磨耗性,但耐酸堿腐蝕性較差。它耐磨性相當(dāng)于天然橡膠10倍,適用于煤漿、礦漿等;介質(zhì)溫度要低于40~60/70℃。氧化鋁陶瓷有*耐磨耗性和對(duì)強(qiáng)酸堿耐磨腐蝕性,耐磨性約為聚氨酯橡膠10倍,適用于具有腐蝕性礦漿;但性脆,安裝夾緊時(shí)疏忽易碎,可用于較高溫度(120~140/180℃)但要防止溫度劇變,如通蒸汽滅菌,一般溫度突變不能大于100℃,升溫150℃ 要有10min時(shí)間。 通用型EMF幾種材料壓力溫度大體適用范圍可參閱圖4。 (2) 電極和接環(huán)材料 電極對(duì)測(cè)量介質(zhì)耐腐是選擇材料首先考慮因素,其次考慮是否會(huì)產(chǎn)生鈍化等表面效應(yīng)和所形成噪聲。 1)選擇耐腐蝕材料 EMF電極耐腐蝕性要求很高,常用金屬材料有含鉬耐酸鋼Icr18Ni12Mo2Ti,哈氏合金(耐蝕鎳基合金)B、C、鈦、鉭、鉑銥合金,幾乎可覆蓋全部化學(xué)液。此外還有適用于漿液等低噪聲電極,它們是導(dǎo)電橡膠電極、導(dǎo)電氟塑料電極和多孔性陶瓷電極,或包覆這些材料金屬電極。原則上電極材料選擇應(yīng)從使用者借鑒該介質(zhì)其他設(shè)備應(yīng)用實(shí)際和經(jīng)驗(yàn)來確定。后要做必要實(shí)驗(yàn),如現(xiàn)場(chǎng)取液體樣品實(shí)驗(yàn)室做待用材料腐蝕性試驗(yàn)。實(shí)驗(yàn)是現(xiàn)場(chǎng)掛片,這是接近實(shí)際應(yīng)用條件腐蝕性試驗(yàn),可以出比較可*能否適用結(jié)論。 2)避免電極表面效應(yīng) 電極耐腐蝕性是選擇材料重要因素,但候電極材料對(duì)被測(cè)介質(zhì)有很好耐腐蝕性,卻不一定就是適用材料,還要避免產(chǎn)生電極表面效應(yīng)。電極表面效應(yīng)分為表面化學(xué)反應(yīng)、電化學(xué)和極化現(xiàn)象以及電極觸媒作用三個(gè)方面?;瘜W(xué)反應(yīng)效應(yīng)如電極表面與被測(cè)介質(zhì)接觸后,形成鈍化膜或氧化層。他們對(duì)耐腐蝕性能可能起到積極保護(hù)作用,但也有可能增加表面接觸電阻。例如鉭與水接觸就會(huì)被氧化,生成絕緣層。避免或減輕電極表面效應(yīng)介質(zhì)------電極材料匹配,還沒有像腐蝕性那樣有充足資料可查,一些有限經(jīng)驗(yàn),尚待實(shí)踐中積累。 接環(huán)連接塑料管道或襯絕緣襯里金屬管道流量傳感器兩端,他們耐腐蝕要求比電極低,充分有一定腐蝕,定期更換。通常選用耐酸鋼或哈氏合金。因體積大從經(jīng)濟(jì)上考慮較少采用鉭鉑等貴重金屬。如金屬工藝管道直接與流體接觸就不需要接環(huán)。

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